Галванизацияланган
Цинк менен капталган барак буюмдун иштөө мөөнөтүн узартат жана коррозияны алдын алууга жардам берет.Көбүрөөк жылуулук чагылдырылышы жана жагымдуу көрүнүшү менен, ал жылуулукту чагылдырууга башка application.contributes арасында өнөр жай имараттарын, силосторду, сарайларды куруу үчүн идеалдуу.
Гальванизацияланган барак
Коррозияга жогорку туруктуулугу бар тик бурчтуу гофрленген цинктелген барак, чатырларды жана өнөр жай фасаддарын куруу үчүн идеалдуу.Узак пайдалануу мөөнөтү менен нымдуу чөйрөгө жана туруктуу
Galvanizing болоттун коррозиясын алдын алуу үчүн үнөмдүү жана натыйжалуу ыкмасы болуп саналат, ал эми цинктелген болоттун калыңдыгы жалпысынан 0,35 3 мм.Англисче "galvanizing" цинктелген катмар болот электрохимиялык коргой алат дегенди билдирет.1742-жылы француз меломаны (Меломин) ысык гальванизация ыкмасын ийгиликтүү изилдеген.1836-жылы француз Сорели (Сорел) өнөр жай өндүрүшүндө ысык гальванизация ыкмасын колдонгон.1837-жылы HW Grawford флюс ыкмасы менен ысык гальванизацияга патент алган.1935-жылы америкалык Сендзимир (Т. Сендзимир) тилкелүү болотту тынымсыз ысык цинктөө үчүн коргоочу газды азайтуу ыкмасын колдонууну сунуш кылган, адатта "Сендзимир ыкмасы" деп аталат.1937-жылы Америка Кошмо Штаттарында биринчи Sendzimir үзгүлтүксүз ысык цинктөө линиясы курулган.Кытай 1940-жылдары Аньшанда ысык цинктелген барактарды чыгара баштаган жана 1979-жылы Ухань шаарында тилкелүү болот үчүн биринчи үзгүлтүксүз ысык гальванизациялоочу линия курулган.
Ысык суу
Ысык цинктөө ыкмасы жана electroplating ыкмасы эки түрү бар.Ысык цинк катмарынын калыңдыгы жалпысынан 60 ~ 300г/м2 (бир тарап), күчтүү коррозияга туруктуулукту талап кылган бөлүктөр үчүн колдонулат.Электр капталган цинк катмары 10-50г/м2 (бир тарап) болуп саналат, ал көбүнчө боёлгон бөлүктөргө же жогорку коррозияга туруктуулукту талап кылбаган боелбогон бөлүктөргө колдонулат.Алдын ала тазалоо ыкмасына ылайык ысык сууга салуу ыкмасы флюстук ыкма жана коргоочу газды азайтуу ыкмасы болуп бөлүнөт.Флюс ыкмасы бетиндеги оксиддерди алып салуу үчүн күйдүрүлгөн болот плитаны туздоо, андан кийин ZnCl2 жана NH4Cl камтыган флюстук резервуардан өтүп, андан кийин цинктин эритмелүү резервуарына кирүүдө.Коргоочу газды азайтуу ыкмасы тилкелүү болотту тынымсыз ысык цинктөө үчүн кеңири колдонулат.Тасма болот биринчи бетинде калдык майды өчүрүү күйгүзүү үчүн жалын менен ысытылган алдын ала ысытуу меши аркылуу өтөт, жана ошол эле учурда, темир кычкылынын пленкасы бетинде пайда болот;Губка темир.Бети тазаланган жана активдештирилген тилкелүү болот эриген цинктен бир аз жогорураак температурага чейин муздатылгандан кийин, цинк казанга 450-460°C кирип, цинк катмарынын калыңдыгын көзөмөлдөө үчүн аба бычагын колдонот.Акыр-аягы, ак дат каршылыгын жакшыртуу үчүн хромат эритмеси менен пассивацияланат.
Электркаптоо
Колдонулган каптоо эритмеси боюнча, ал щелочтук ыкма жана кислота ыкмасы болуп бөлүнөт.щелочтуу каптоо чечими жогорку баага ээ, айлана-чөйрөнү булгайт, өндүрүштүн натыйжалуулугу төмөн жана каптоо сапаты начар, ошондуктан ал иш жүзүндө колдонулбайт.Кислота каптоочу эритменин негизги компоненттери ZnSO4 · 7H2O, NH4Cl жана Al2 (SO4) 3 · 18H2O, ж.б. Анод катары таза цинк жана катод катары тилке болот, токтун таасири астында цинк анод плитасы эрийт. Zn2+ каптоочу эритмеге, ал эми Zn2+ катоддо металлдык цинкке чейин калыбына келтирилет жана тилке болоттун бетине жайгаштырылат.Каптоо фосфаттын жана хроматтын аралаш эритмеси менен иштетилет, ал боёктуулукту жакшыртат, ал эми электро-цинктелген болоттун бети жаркыраган жана жылмакай, ал негизинен мурда автомобиль өнөр жайында колдонулган.Акыркы жылдарда колдонуу чөйрөсү электр өнөр жайына жана башка аспектилерге кеңейтилди, бул электро-цинктелген барак өнөр жайынын өнүгүшүнө өбөлгө түздү.1970-жылдары бир жактуу цинктелген барактар да иштелип чыккан.
Пост убактысы: 10-март-2022
